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            隨著鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑中的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制也越來越重要。為完善公司質(zhì)量保證體系，提高鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量，打造建安鋼構(gòu)品牌，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，建安鋼結(jié)構(gòu)公司特召開質(zhì)量宣貫培訓(xùn)會議。建安鋼結(jié)構(gòu)總經(jīng)理張芃，副總經(jīng)理王迪、張艷，總工程師王鑫，車間管理人員劉東旭、馬軍、馬書航，以及車間全體員工參加本次培訓(xùn)會議。

質(zhì)量宣貫會

培訓(xùn)會上，建立了以總經(jīng)理為組長的質(zhì)量體系小組，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”。制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量教育活動，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量管理意識和質(zhì)量管理水平。

總工程師王鑫對過往項目實際發(fā)生的質(zhì)量通病進行詳細剖析，講解質(zhì)量通病的產(chǎn)生與防治，以及工藝流程控制等諸多質(zhì)量控制要點，并對質(zhì)量控制做出嚴格要求：

來料控制

按照標準操作規(guī)程，對來料進行嚴格的抽檢，杜絕來料質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

生產(chǎn)控制

為保證生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定進行，車間采用“生產(chǎn)自檢+工序交接檢+質(zhì)檢部（生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢+工序?qū)z+成品檢驗）”相結(jié)合的方式。同時，車間還需填寫質(zhì)量控制表，由本工序自檢合格后，移交下一道工序，下一道工序?qū)ι弦坏拦ば驒z查合格后方可進行后續(xù)施工。

檢驗質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的一種手段，但是，仍然無法避免不良品的流出，所以，最高效辦法是改進產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的缺陷，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量標準理念，全員參與控制產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能保證全面的質(zhì)量控制。

成品檢驗控制

嚴格按照成品檢驗標準實施，以保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)。

通過本次質(zhì)量宣貫會的學習，不僅提升全體員工的質(zhì)量意識，還增設(shè)優(yōu)質(zhì)工藝流程，改進生產(chǎn)工藝缺陷，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。具體改進措施如下：

1.以吉林石化公司煉油化工轉(zhuǎn)型項目為開端，實施宣貫會中提出的質(zhì)量控制要求，并增設(shè)優(yōu)質(zhì)工藝以及改進產(chǎn)品生產(chǎn)工藝缺陷等措施，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

2.采用引弧板工藝，使埋弧自動焊焊縫的起落弧都留在引弧板上，避免對接板件邊緣造成缺陷，保證對接板件整個寬度范圍內(nèi)的焊縫都能達到等強。

引弧板工藝             改良后埋弧自動焊焊接焊縫

3.由于埋弧自動焊焊縫成形質(zhì)量較差，多出現(xiàn)針狀氣孔、弧坑、變色等質(zhì)量問題，經(jīng)質(zhì)量體系小組多次研究試驗，終于找出解決辦法。將金橋牌和云鳳凰牌兩種焊劑混合使用，生產(chǎn)出的板件埋弧焊焊縫不僅光滑順直而且無任何針狀氣孔、弧坑等質(zhì)量問題。

4.更換藥芯焊絲進行手工焊接，這樣不僅確保焊縫成型質(zhì)量，減少清理焊接飛濺與修磨焊縫表面的時間，有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

手工焊焊接              藥芯焊絲焊接焊縫

為更好打造建安鋼構(gòu)品牌，公司將始終秉持著以信為本，以質(zhì)取勝，嚴在管理，志創(chuàng)精品的理念，號召全員樹立質(zhì)量意識，持續(xù)為我們的客戶創(chuàng)造更優(yōu)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

  建安鋼結(jié)構(gòu)公司/馬書航